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常見(jiàn)制粒機問(wèn)題解決
更新時(shí)間： 2011-05-30 點(diǎn)擊次數： 2957次在制粒機顆粒料生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì )出現外觀(guān)不正常的顆粒料，對于經(jīng)驗不足或新的飼料生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，有時(shí)會(huì )找不到問(wèn)題的癥結在哪里。下面把七種常見(jiàn)的外觀(guān)異常的顆粒料產(chǎn)生的原因及改進(jìn)辦法介紹給大家，以供在飼料生產(chǎn)中進(jìn)行對比參照。 單個(gè)顆?；騻€(gè)體間顆粒顏色不一致，俗稱(chēng)“花料”
主要表現為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致。該現象產(chǎn)生的原因主要有：配方成份復雜的水產(chǎn)飼料，在原料混合與調控過(guò)程中與水份、溫度和壓力的共同作用下，原料發(fā)生物理和化學(xué)變化，導致不同組份的原料顏色變化不一致，產(chǎn)生“花料”；用于制粒的原料水份含量不致。這樣就很難使飼料在混合后水份能夠均勻分布。當這種混合原料進(jìn)入調質(zhì)器調質(zhì)時(shí)，由于調質(zhì)器也不可能在短時(shí)間內使水份進(jìn)一步分布均勻，在蒸汽的作用下，飼料各個(gè)部分在調質(zhì)后熟化效果不一致，制粒后顏色變化也就不一致；待制粒倉中具有重復制粒的回機料。制粒后的顆粒料經(jīng)過(guò)冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細粉或小顆粒料時(shí)常會(huì )進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒，通常是進(jìn)入混合機或待制粒倉，由于這種回料是重新進(jìn)行調質(zhì)和制粒，在調質(zhì)后如果和其它原料混合得不均勻或夾雜有回機小顆粒料，對于某些飼料配方，有時(shí)會(huì )產(chǎn)生“花料”；環(huán)?？讖絻缺诠鉂嵍炔灰恢?。由于?？坠鉂嵍炔灰恢?，顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時(shí)會(huì )劃傷表面，致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
改進(jìn)方法主要在于控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度；改善調質(zhì)性能，必要時(shí)控制調質(zhì)溫度，采用低一些的調質(zhì)溫度以減少顏色的變化；控制回機料，對于易產(chǎn)生“花料”的配方，盡量不用回機料直接制粒，應該把回機料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎；采用質(zhì)量有保障的環(huán)模，控制?？椎墓鉂嵍?，必要時(shí)對?？走M(jìn)行砂磨后再使用。
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